超聲波清洗劑是一種由陰離子與非離子表面活化劑確合成的水多元醇基混合物而產(chǎn)生一種接近中性的濃縮物。使用專門配方制成,并具有超的清潔、凈化油污、塵垢特性,溶劑可重復(fù)使用多次。
同時(shí)具有優(yōu)良的洗凈效果、滲透力強(qiáng),可對(duì)各種制件的油污進(jìn)行徹底清洗。以獨(dú)特的化學(xué)作用破壞各種潤(rùn)滑油脂的分子結(jié)構(gòu),從而達(dá)到迅速?gòu)氐椎厍宄赜凸傅哪康摹?/p>
超聲波清洗劑清洗的優(yōu)點(diǎn):
1、清洗效果好,地板磚表面清洗劑價(jià)格,清潔度高且全部工件清潔度一致
2、清洗速度快,提高生產(chǎn)效率
3、通過(guò)超聲波清洗機(jī)機(jī)械震動(dòng)可對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處進(jìn)行清洗
4、對(duì)工件表面無(wú)損傷
5、機(jī)械化清洗,大大降低人力成本,同時(shí)提升效率。
超聲波清洗劑清洗的正確使用方法
1、稀釋比例:清潔劑:水=1:5-20,根據(jù)被清洗物污染程度嚴(yán)重進(jìn)行調(diào)整。
2、清洗流程:清潔劑:水=1:5-20開(kāi)稀(使用超聲波機(jī)加溫至60℃左右后清洗3-5分鐘)→用清水漂洗至干凈→烘干晾干。(清洗污染程度嚴(yán)重的需加高溫度和延長(zhǎng)清洗時(shí)間)。
金屬清洗劑的使用注意事項(xiàng)有哪些呢?目前在工業(yè)生產(chǎn)中,無(wú)論是機(jī)械零件的加工裝配,還是熱處理、電鍍以及產(chǎn)品封存包裝,都要對(duì)金屬表面進(jìn)行清洗;包括車輛船舶等大型機(jī)械容易粘油污和灰塵,從而需要高質(zhì)量的金屬清洗劑,那么今天就給大家詳細(xì)講解金屬清洗劑的使用注意事項(xiàng):
1、注意清洗劑的稀釋濃度。
清洗劑的稀釋濃度與清洗效果有很大的關(guān)系,有時(shí)多稀釋個(gè)2倍, 都會(huì)導(dǎo)致效果出現(xiàn)巨大差異。通常來(lái)說(shuō),隨著稀釋濃度的增加,去污能力也會(huì)得到增強(qiáng),但達(dá)到一定稀釋濃度后,去污能力便不再明顯提高。稀釋濃度應(yīng)控制在1:5——1:10,切記不可使用原液清洗,否則清洗劑將會(huì)殘留于清洗物上,且難以洗凈。
2、掌握好清洗劑的溫度。
通常來(lái)說(shuō),大理石表面清洗劑價(jià)格,由于溫度越高分子運(yùn)動(dòng)速率越快的原因,清洗劑溫度越高,其清洗效果也就越強(qiáng)。但是每一種清洗劑都有自己的佳清洗溫度,所以也并非越高越好。特別是非離子型清洗劑,如果加熱過(guò)高,清洗劑就會(huì)出現(xiàn)混濁現(xiàn)象,清洗劑在水中的溶解度下降,某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用,去污能力反而降低。因此,萊蕪表面清洗劑價(jià)格,非離子型清洗劑的溫度應(yīng)控制在濁點(diǎn)以下。
3、控制清洗劑的使用時(shí)間和使用量。
一次稀釋好的清洗劑可以使用多次,其清洗時(shí)間主要取決于清洗物的數(shù)量、材質(zhì)以及油污輕重程度。一般情況下,一次配制好的清洗劑可以使用一到兩周。
4、根據(jù)清洗物的不同種類進(jìn)行正確的清洗。
機(jī)械設(shè)備零部件上沾有的污垢差別很大,有油污、水泥、積碳、銹斑等等。銹斑、水垢可以使用除垢除銹劑清洗;金屬部件上的油污可以使用機(jī)電設(shè)備清洗劑清洗。